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如何劃分?jǐn)?shù)控車(chē)床加工工序和加工路線(xiàn)在數(shù)控車(chē)床上特別是在加工中心加工零部件，工序十分復(fù)雜，許多零部件只需在一次上卡中就能完成全部工序。但是零部件的粗加工，尤其是煅造毛坯零部件的基準(zhǔn)面、定位面等部件的加工，應(yīng)在普通機(jī)床上加工完成后，在上卡到數(shù)控車(chē)床上進(jìn)行加工。這樣可以充分發(fā)揮數(shù)控車(chē)床的特點(diǎn)，維持?jǐn)?shù)控車(chē)床的精密度，增加數(shù)控車(chē)床的使用期限，減少數(shù)控車(chē)床的使用成本。經(jīng)過(guò)粗加工或半精加工的零件裝入數(shù)控車(chē)床后，數(shù)控車(chē)床按照規(guī)定的工進(jìn)行半精加工和精加工。那么如何劃分?jǐn)?shù)控車(chē)床加工工序和加工路線(xiàn)？具體有哪些方法呢，下面我們一起來(lái)了解一下。 一、如何劃分?jǐn)?shù)控車(chē)床加工工序和加工路線(xiàn) 1、數(shù)控車(chē)床加工工件的選擇 不同類(lèi)型的零部件應(yīng)在不同種類(lèi)的數(shù)控車(chē)床上加工。數(shù)控車(chē)床適合與加工形狀比較復(fù)雜的軸類(lèi)零件和復(fù)雜曲線(xiàn)回轉(zhuǎn)形成的模具內(nèi)形腔。數(shù)控立式鏜銑床和立式加工中心適用于加工箱體、箱蓋、平面凸輪、樣板、復(fù)雜形狀的平面或立體部件，以及模具的內(nèi)外腔。數(shù)控臥式鏜銑床和臥式加工中心用于加工各種復(fù)雜的曲線(xiàn)、曲面、葉輪、模具等。簡(jiǎn)而言之，不同類(lèi)型的零件應(yīng)選擇不同的數(shù)控車(chē)床進(jìn)行加工。 2、在數(shù)控車(chē)床上加工零件的工序劃分方法 �、俚毒呒蟹中蚍ㄟ@種方法是根據(jù)刀具劃分工序，用同一把刀完成零件上所有可以完成的零件。再用第二把刀、第三把刀完成它們可以完成的部件。這樣可以減少換刀次數(shù)，壓縮空行程時(shí)間，減少不必要的定位誤差�！ 、诖�、精加工分序法對(duì)單個(gè)零部件要先粗加工、半精加工，而后精加工。對(duì)于一批零件，先全部進(jìn)行粗加工、半精加工，然后進(jìn)行精加工。粗、精加工之間，間隔一段時(shí)間，以使粗加工后零部件的變形得到充分的恢復(fù)，再進(jìn)行精加工，以提高零部件的加工精度。 ③根據(jù)加工現(xiàn)場(chǎng)的順序，一般先加工平面、定位面，再加工孔；先加工簡(jiǎn)單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀；先加工精度低的零件，再加工精度高的零件。 總之，在數(shù)控車(chē)床上加工零件，加工工序的劃分要依據(jù)零部件的詳細(xì)情況詳細(xì)分析。許多工序的安排是按上述分序法綜合安排的。 3、數(shù)控車(chē)床工件的上卡方式 由于工藝集中，在數(shù)控車(chē)床上加工零件往往是在一次上卡中完成的。因此，對(duì)零部件的定位、加緊方式要充分注意下面的問(wèn)題： �、俦M量采用組合夾具。當(dāng)工件批量很大，工件精度要求較高時(shí)，可以設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具。 �、诹悴考ㄎ�、加緊部件應(yīng)考慮到不妨礙各部件的加工、更換刀具和重要部位的測(cè)量，特別注意刀具與工件、刀具與夾具的碰撞。 �、蹔A緊力應(yīng)力求通過(guò)（或靠近）主要支撐點(diǎn)或支撐點(diǎn)組成的三角形；應(yīng)力求靠近切割部件，盡量不要在被加工孔徑的上方，以減少零件變形。 �、� 零件的裝卡、定位要考慮到重復(fù)安裝的一致性，以減少對(duì)刀時(shí)間，提高同一批零件加工的一致性。一般同一批零件采用同一定位基準(zhǔn)，同一裝卡方式。 4、數(shù)控車(chē)床加工路線(xiàn)的確定 加工路線(xiàn)是指數(shù)控車(chē)床加工過(guò)程中刀具運(yùn)動(dòng)的軌跡和方向。每道工序加工路線(xiàn)的確定是非常重要的，因?yàn)樗绊懥慵募庸ぞ群捅砻娲植诙�。加工路線(xiàn)的確定應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)： �、� 盡量減少進(jìn)、退刀時(shí)間和其它輔助時(shí)間。 ② 在銑削加工零件輪廓時(shí)，要盡量采用順銑加工方式，以減少機(jī)床的顫抖，提高零件表面粗糙度和加工精度。 �、� 選擇合理的進(jìn)、退刀位置，盡量避免沿零件輪廓法向切入和進(jìn)給中途停頓。進(jìn)、退刀位置應(yīng)選在不重要的位置。 �、� 加工路線(xiàn)一般是先加工外輪廓，再加工內(nèi)輪廓。 以上就是本文全部?jī)?nèi)容了，希望可以幫助到大家，在我們做好設(shè)備的各種調(diào)試和功能劃分后，生產(chǎn)效率就會(huì)變得更高，平常也不要忘了做好定期保養(yǎng)，這樣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)壽命會(huì)延長(zhǎng)很多。 |
